提高線切割效率是重中之重，提高線切割的效率能產(chǎn)出更多的工件，影響線切割效率的因素主要有兩個：一是電流，二是切縫中的蝕除物不能及時清除，他的導(dǎo)電作用消耗掉了脈沖能量。

針對上述兩大主要原因，提高加工速度則應(yīng)在以下幾個方面：

  1、加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負(fù)擔(dān)過大，則應(yīng)相應(yīng)加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。

　2、保持冷卻液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減小。

　3、提高運(yùn)絲導(dǎo)絲系統(tǒng)的機(jī)械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快。

　4、適當(dāng)?shù)靥岣呓z速，使鉬絲向縫隙內(nèi)帶入的水速加快，水量加大，蝕除物更有效地排出。

　5、增加水在縫隙外對絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的帶動下起速，起速的水對間隙的清洗作用是較強(qiáng)的。

　6、改善變頻跟蹤靈敏度，增加脈沖利用率。

　7、減少走絲電機(jī)的換向時間，啟動更快，增加有效的加工時間。