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新聞資訊

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?如何避免激光切割的不連續(xù)性2025-05-23
     1.要解決激光切割不連續(xù)的問題,就要根據(jù)切割不連續(xù)的原因來解決問題。對于編程錯誤造成的切割不連續(xù),要求設計人員具有較高的專業(yè)素質(zhì)。在編制切割程序的過程中,他們應該仔細檢查,以免出錯。     2.對于更換輔助氣體造成的切割不連續(xù),
?淺析線切割過程中填充導電銅片的重要性2025-05-16
      在線切割中,在切割部分和母體材料之間填充導電銅片。將折疊、修整、錘打、銼平的薄銅片填入線電極加工形成的間隙中,銅片與間隙壁緊密貼合。填這個銅片的目的是為了導電,因為前面貼連接銅片的時候用了特殊的膠水,膠水不導電。為了滿足導電的要求,采用填充導電銅片的方法。填
?數(shù)控折彎加工生產(chǎn)中滑塊常見故障有哪些?2025-05-09
一、滑塊無回程姿勢或回程比較慢    1.磁感應占比液壓換向閥有沒有換相,是不是毀壞    2.系統(tǒng)軟件有沒有創(chuàng)建壓力,或回程壓力過小    3.很有可能有一邊得充液閥卡死或沒有徹底開啟    4.慢下閥得電后,將充液閥
?數(shù)控折彎機鈑金折彎后出現(xiàn)誤差如何調(diào)整2025-04-27
      在使用數(shù)控折彎機進行數(shù)控折彎加工時,很有可能會出現(xiàn)少量的使用誤差。這個時候就需要注意了。一旦折彎機出現(xiàn)故障,就需要進行檢查。初步檢查是折彎機使用的模具是否損壞。如果此狀態(tài)導致錯誤,請更換模具。      在對數(shù)控折彎機數(shù)控折彎加
?大擺動線切割的工作環(huán)境要求2025-04-24
     大擺動線切割常見的型號是在傳統(tǒng)快速走絲的基礎上增加多種切割功能,降低鉬絲的工作速度或增加寶石導絲。在應用初期,切割工件的精度和表面光度比快走絲有所提高。中走絲的多次切割功能,在加工相同面積的工件后,會影響工件的精度和光度。而市場上大部分中走絲都在使用原本用于快
?線切割設備使用時導輪為什么會發(fā)熱?2025-04-17
      線切割設備在使用過程中,可能會出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不動、導向輪發(fā)熱、徑向跳動大等故障。遇到這種情況,我們應該如何查找原因并解決呢?下面,共贏激光切割有限公司就針對這一問題做個詳細分析:      其故障的原因是導輪是送絲系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。由于
?為什么激光切割適合鈑金加工?2025-04-10
成本相對較低?!?nbsp;  激光不會像其他切割工具一樣變鈍或磨損。生產(chǎn)過程中不需要頻繁更換切割頭,提高了生產(chǎn)率,縮短了交貨期。切割過程中斷少,成本會更低。速度和效率    激光穿透材料的速度非???,具體速度取決于零件的精細程度和復雜程度。激光切割機除了切割速度快之外
?如何判斷激光切割金屬的質(zhì)量?2025-04-03
    靖江大型激光切割因其切割效率高、切割質(zhì)量好,越來越多地應用于金屬加工中。但是,由于激光切割的質(zhì)量評價沒有統(tǒng)一的標準,人們不知道如何判斷激光切割的質(zhì)量,因此迷失在迷茫中。用激光切割金屬時,質(zhì)量評價主要包括以下幾點:1.切割面光滑,線條少,無脆性斷裂    
?折彎圓弧在數(shù)控折彎加工中的作用2025-03-27
? ? ? 目前數(shù)控折彎加工一般都有折彎圓弧的功能。這是如何實現(xiàn)的?簡單來說就是用一個普通的90度模具,通過程序控制,多次逐個小角度完成大圓弧的加工。大圓弧的弧長比較長,尺寸遠遠超過數(shù)控折彎機的精度。數(shù)控折彎機采用多工位折彎,完成大弧長的整體折彎。同樣,數(shù)控折彎機的角度
?激光切割機實現(xiàn)表面光亮切割的六大技巧2025-03-20
    在激光切割機的加工技術(shù)中,可以將碳鋼的橫截面切割得非常光滑,達到“鏡面”效果,俗稱“光切”。中厚碳鋼應采用光切,鋼板太薄或太厚都無法實現(xiàn)光切?!?nbsp;  1.控制切割速度。如果切割速度過快,材料會燃燒不完全,工件無法切透。切割速度過慢會過度燃燒,工件會熔化